중국은 생산품 전체의 생명주기를 적극적으로 추구하고 있다.

현재 녹색 개념은 식품, 거주, 행렬에서 널리 제창되고, 의류 원단 등 방직품에서 유행하고, 방직 제품'생태화','녹색화'는 국제소비품 시장의 큰 추세다.

오늘 중국은 세계 방직 생산과 수출 대국으로 제품 전체의 생명주기 (생산, 소비 및 폐기 처리)의 생태성, 인체 건강과 생태 환경보호에 중요한 역할을 하고 있다.

방직업은 전통적인 고오염업으로 생산 과정에서 섬유 원료, 가공 염료 또는 조제 등에서 대량의 폐수 및 오염물질이 발생했다.

관련 통계에 따르면 염색 (즉 날염과 후 처리) 폐수 80% 이상으로 화학 섬유 생산 폐수량이 약 12% 로, 기타 방직 폐수량이 8% 로 나타난다.

물은 총량이 크고 물효율이 낮고 폐수 배출량이 많아 녹수청산을 직접적으로 위협하고 있다.

동시에 전체 방직 업계는 고오염, 고에너지 소모가 가져온 고원가 등에 직면했다.

환경 민감한 형과 자원 의존형 전통 제조업으로, 방직업은 반드시 녹색 제조를 실현해야 한다.

전문가들은 전통적 고소모, 고오염 생산 모델을 바꾸고 에너지 소비와 환경 오염을 줄이는 데 도움이 되고 자원 최적화 설정에 유리하다고 지적했다. 한편, 기업이 첨단 기술에 대한 연구력 향상을 촉진하고 산업 구조의 업그레이드할 수 있다는 것이다.

녹색 제조 의미 는 방직 전 산업 체인 은 생태 도로 를 가질 것 이다. Oeko -Tex 국제 환경 친환경 방직물 생태학 의 경계: 방직품 생산 과정 은 환경 에 해롭지 않은 영향, 공기 오염, 오염 물 자원 등 조건 에 부합하여 복장 과 방직품 에서 인체 건강 에 좋지 않은 영향 을 미치는 유해 물질 의 함량 을 최소화하 고, 3 은 세탁 및 보양 의 과정 에서 입자 와 주변 환경 에 영향 이 미치지 않는다

폐기 처리할 때 유해물질을 방출하지 않고 소각할 때 공기를 오염시키지 않는다.

어떤 사람은 형상적으로 비유적으로, 생태 방직은 산업 전체를 요람에서 무덤에 이르게 하는 녹색 혁명, 즉 섬유 재배, 양식, 생산까지 제품 가공의 전 과정은 환경 오염, 제품 자체 오염, 오염, 오염, 인체 안전에 무해.

‘ 135 ’ 기획에서 방직 업계는 생태 문명 건설을 더욱 중요한 위치에 둔다. 그 중 생산 과정 녹색화 개조 조치는 에너지, 수효 대표 목표 활동 추진, 자원 순환을 강화, 폐구 방직품 회수 및 재활용 체계, 시장 수요에 대한 재생 섬유 제품, 녹색 설계 개발에 투입력, 녹색 내포 브랜드, 사회에 더 많은 녹색 제품을 제공, 녹색 소비 등을 이끌 수 있다.

녹색 생산은 우선 기업에서 잡아야 한다.

중국 방직공업연합회 손회빈 부회장은 기자에게 기업 차원에서 생태 문명을 창설해 방직업과 공업 생태 문명 건설에 경험을 쌓았다고 말했다.

이를 위해 주관부서는 방직업계 생태문명 시범 기업평가 지표 체계를 키우고 생태경제, 생태환경 생태환경생태 인거, 생태문화, 생태문화, 생태문화, 생태문화, 생태학 등 5개 모듈 60여 개 지표로, 방직 기업의 생태문명이 만든 척도와 평가 근거로 생태문명 활동 활성화를 위한 기업 향상 정책, 기술과 관리 측의 지도를 통해'1 + 5 '모델을 약칭한다.

소개에 따르면 + 5 '모드 중 1' 은 추천 기업 을 우선 국가 산업 정책 에 부합해 국가 와 업계 의 준입 조건 이 기본 문턱 이다.

또 추천하는 기업은 현지 환경 계획, 토지이용계획 등 국가와 지방의 법률법규에 부합된다.

‘ 5 ’ 는 기업이 생태경제를 발전시키고 생태환경을 보호하고 생태민거, 생태문화를 건설하고 생태관리 제도를 형성하는 5대 모듈을 가리킨다.

방직업계 녹색 공장 건설은 ‘ 오화원칙 ’ 을 따라야 한다. 즉 기본적인 요구를 충족시키는 전제에서 녹색 공장은 공장 집약화, 원료 무해화, 생산 정화, 에너지 저탄화, 폐기물 자원화 평가 원칙에 따라 창건해야 한다.

생태 문명 은 천만 개 기업 에 들어섰다

정책 지지와 구체적인 기준이 생겨 각지 방직 기업들이 환경 보호, 지속적인 생산 방식을 실천하기 시작했다.

2014년 중국 방직공업연합이 중국 생태문명 연구와 촉진회가 공동으로'중국 방직 생태 문명만리행 '활동을 펼치며 기업의 실천과 대립을 평가하고 기업의 전환형 업그레이드와 녹색 생산 혁명을 지도하고 있다.

2015년 1월, "중국 방직 생태 문명만리행"은 광동 호태 (번우)로 인쇄 유한 회사로 들어갔다.

2002년부터 이 회사의 연구 개발과 실시하는 에너지 절약 항목은 수십 건이 넘는 환경절약에만 투자가 6000만 달러를 넘었다.

이러한 투입 은 좋은 보답 을 받 았 고 에너지 소비 와 오염물 의 배출 을 감소, 생산 효율 을 향상 했 다. 결국 제품 품질 을 최적화 해 장기적 안정 고객 주문서 와 좋은 명성 을 얻 았 다.

같은 해 11월 ‘중국 방직 생태 문명만리행 ’은 또 항주 만사리그룹으로 들어갔다.

만사리그룹은 업계의 표본으로 최근 몇 년 동안 브랜드 전략을 실시하였으며, 원천을 잡고 중심을 잡는 기업의 생태발전 사고로, 실크 원단 전체의 생명주기인 공급사슬 생태요구 — 녹색 생태인염 — 제품순환이용 3단계의 생태체계를 제시했다.

동시에 공급업체에 대한 전방위 생태 공급 체인 심사를 진행하며 고단 제품 설계 및 녹색 제품 연구 개발을 중시하고, 생산적으로 국제 핵심 기술을 도입하고 있으며, 현재 사용수 30%를 절약해 화학 보조제 용량 10%를 줄이고 있다.

또 물감 평형, 수평형, 에너지 균형 심과 청결 생산 심사를 펼쳤고, 현재 정원 내 선진 설비는 80% 이상, 자동화, 정보화 기술 및 공예 기술이 동업에 앞서고 있다.

2016년'중국 방직 생태문명만리행 '활동은 노태방직 지분 유한회사와 상해 카린제방직품 유한회사로 각각 들어갔다.

루타이그룹은 세계에서 가장 큰 고급스러운 컬러의 원단 생산자와 글로벌 브랜드 셔츠 제조업체다.

노타이 회사는 창립 이후 지금까지 600여 개의 새로운 기술을 개발했으며, 그중 9항이 국제 선진 수준에 이르렀으며 23항은 국제 선진 수준에 이르렀다.

카린젤 방직품 유한공사는 니트, 날염, 연발 및 산학연구 기지를 일체로, 전문적으로 고급 직물 원단과 야외 운동형 유니폼의 고급 기술기업에 종사한다.

화원식의 공장 구역이든, 질서 정연한 직조, 정리, 염색 작업장, 기린걸이는 성립부터 수립된 녹색, 순환, 저탄소 발전 이념을 검증했다.

전문가들은 현장 고찰을 통해 ‘ 방직 업계 생태 문명 시범 기업평가 체계 ’ 를 육성하고, 자린걸은 산업이양과 신축 기업의 시범 견본으로 인식하고 있다.